خوردگی یک فرآیند طبیعی است که می تواند تأثیر عمیقی بر اجزای مختلف فلزی داشته باشد و صفحات دریچه نیز از این قاعده مستثنی نیست. من به عنوان یک تأمین کننده صفحه دریچه ، من شاهد دست اول اثرات مضر خوردگی بر روی این قسمت های مهم بوده ام. در این وبلاگ ، من به این موضوع می پردازم که چگونه خوردگی بر یک صفحه شیر تأثیر می گذارد ، دلایل اساسی را کشف می کند و در مورد استراتژی های کاهش تأثیر آن بحث می کند.
درک صفحات دریچه
قبل از اینکه به تأثیرات خوردگی بپردازیم ، بیایید به طور خلاصه درک کنیم که یک صفحه دریچه و اهمیت آن چیست. صفحات دریچه اجزای اساسی در پمپ های هیدرولیک و سایر سیستم های کنترل سیال هستند. آنها جریان مایعات را با باز و بسته شدن درگاه ها در زمان مناسب تنظیم می کنند و از عملکرد کارآمد اطمینان می دهند. ساخته شده از مواد مختلف ، از جمله آلیاژهای مس ، صفحات دریچه باید در برابر فشارهای زیاد ، درجه حرارت و سایش و پارگی مداوم مقاومت کنند.
چگونه خوردگی بر صفحات دریچه تأثیر می گذارد
- تخریب مواد: خوردگی در اصل بدتر شدن یک فلز به دلیل واکنشهای شیمیایی با محیط آن است. هنگامی که یک صفحه دریچه ای خراب می شود ، سطح فلز شروع به تجزیه می کند. به عنوان مثال ، در یک صفحه شیر آلیاژ مس ، اکسیداسیون می تواند رخ دهد که مس با اکسیژن موجود در هوا یا مایع در تماس با آن واکنش نشان دهد. این اکسید مس را تشکیل می دهد ، که یک ماده پودری است که می تواند پوسته پوسته شود ، به تدریج صفحه شیر را نازک می کند. با گذشت زمان ، این از دست دادن مواد می تواند یکپارچگی ساختاری صفحه دریچه را به خطر بیاندازد و منجر به کاهش عملکرد و خرابی احتمالی شود.
- زبری سطح: با پیشرفت خوردگی ، می تواند باعث خشن شدن سطح صفحه شیر شود. یک سطح صاف برای ایجاد یک مهر و موم مناسب و اطمینان از جریان کارآمد سیال بسیار مهم است. هنگامی که سطح به دلیل خوردگی خشن می شود ، می تواند منجر به نشت شود. حتی نشت های کوچک می توانند تأثیر قابل توجهی در عملکرد کلی سیستم هیدرولیک داشته باشند ، باعث کاهش کارایی و به طور بالقوه آسیب به سایر اجزای آن می شوند. علاوه بر این ، افزایش اصطکاک ناشی از سطح خشن همچنین می تواند منجر به افزایش سایش در صفحه دریچه و سایر قسمت های تعامل شود و طول عمر آنها را کوتاه کند.
- هندسه تغییر یافته: خوردگی همچنین می تواند باعث تغییر در هندسه صفحه شیر شود. فرآیند خوردگی ممکن است یکنواخت در سطح سطح نباشد و منجر به از بین رفتن مواد ناهموار شود. این می تواند منجر به پیچ و تاب یا تحریف صفحه شیر شود که می تواند از عملکرد صحیح آن جلوگیری کند. به عنوان مثال ، اگر صفحه شیر دیگر صاف نباشد ، ممکن است به درستی در برابر سایر اجزای مهر و موم نشده باشد و منجر به نشت مایعات و کاهش عملکرد سیستم شود.
- کنترل جریان کاهش یافته: درگاه های روی صفحه دریچه دقیقاً برای کنترل جریان مایعات طراحی شده اند. خوردگی می تواند این بنادر را مسدود یا باریک کند و الگوی جریان مورد نظر را مختل کند. این می تواند به تنظیم فشار متناقض ، کاهش سرعت جریان و عملکرد کلی ضعیف سیستم هیدرولیک منجر شود. در بعضی موارد ، انسداد می تواند به اندازه کافی شدید باشد تا باعث خرابی کامل سیستم شود و در نتیجه خرابی و تعمیرات پرهزینه باشد.
- افزایش هزینه های نگهداری و جایگزینی: از آنجا که عملکرد یک صفحه دریچه خورنده بدتر می شود ، نیاز به نگهداری مکرر و در نهایت تعویض دارد. این نه تنها به هزینه های عملیاتی می افزاید بلکه خطر خرابی سیستم را افزایش می دهد. خرابی برنامه ریزی نشده می تواند به ویژه برای صنایعی که به سیستم های هیدرولیک مانند تولید ، ساخت و ساز و کشاورزی متکی هستند ، پر هزینه باشد.
علل خوردگی در صفحات دریچه
- قرار گرفتن در معرض شیمیایی: صفحات دریچه اغلب در معرض مواد شیمیایی مختلف موجود در مایع هیدرولیک یا محیط اطراف قرار می گیرند. به عنوان مثال ، برخی از مایعات هیدرولیک ممکن است حاوی مواد افزودنی یا آلاینده هایی باشند که می توانند برای مواد صفحه شیر خورنده باشند. علاوه بر این ، اگر این سیستم در یک محیط خشن مانند یک محیط دریایی یا صنعتی کار کند ، صفحه شیر ممکن است در معرض مواد شیمیایی مانند آب شور ، اسیدها یا قلیایی قرار گیرد که می تواند روند خوردگی را تسریع کند.
- رطوبت: رطوبت یکی از عوامل اصلی است که به خوردگی کمک می کند. حتی مقادیر کمی از آب در مایع هیدرولیک یا در هوای اطراف می تواند با فلز صفحه دریچه واکنش نشان دهد و فرآیند خوردگی را آغاز کند. در محیط هایی با رطوبت زیاد یا جایی که صفحه شیر در معرض آب قرار دارد ، مانند کاربردهای فضای باز یا در نزدیکی منابع آب ، خطر خوردگی به میزان قابل توجهی افزایش می یابد.
- درجه حرارت: درجه حرارت بالا می تواند روند خوردگی را تسریع کند. در سیستم های هیدرولیک ، صفحه شیر می تواند به دلیل گرمای ناشی از جریان سیال و عملکرد پمپ ، درجه حرارت بالا را تجربه کند. ترکیبی از دمای بالا و قرار گرفتن در معرض شیمیایی می تواند صفحه شیر را در معرض خوردگی بیشتر کند. علاوه بر این ، تغییرات سریع درجه حرارت همچنین می تواند باعث ایجاد استرس حرارتی در صفحه شیر شود ، که می تواند مشکل خوردگی را بیشتر کند.
- واکنشهای الکتروشیمیایی: هنگامی که فلزات مختلف در حضور یک الکترولیت (مانند یک مایع رسانا) در تماس قرار می گیرند ، می تواند واکنشهای الکتروشیمیایی رخ دهد. این به خوردگی گالوانیک معروف است. در یک سیستم هیدرولیک ، اگر صفحه دریچه در تماس با سایر فلزات با پتانسیل های مختلف الکتروشیمیایی باشد ، می تواند یک سلول گالوانیک ایجاد کند و منجر به خوردگی شتاب صفحه شیر شود.
استراتژی هایی برای کاهش خوردگی
- انتخاب مواد: انتخاب مواد مناسب برای صفحه شیر در جلوگیری از خوردگی بسیار مهم است. آلیاژهای مس به دلیل مقاومت در برابر خوردگی عالی ، استحکام بالا و هدایت حرارتی خوب ، یک انتخاب محبوب برای صفحات دریچه است. با این حال ، آلیاژهای مس مختلف دارای سطوح مختلف مقاومت در برابر خوردگی هستند ، بنابراین انتخاب آلیاژ مناسب بر اساس کاربرد خاص و محیطی که صفحه شیر در معرض آن قرار خواهد گرفت ، مهم است. به عنوان مثال ، برخی از آلیاژهای مس در برابر خوردگی آب شور مقاوم تر هستند و باعث می شود آنها برای کاربردهای دریایی مناسب باشند.
- روکش سطحی: استفاده از یک پوشش محافظ در صفحه دریچه می تواند مقاومت در برابر خوردگی آن را به میزان قابل توجهی بهبود بخشد. انواع مختلفی از پوشش ها مانند پوشش های اپوکسی ، پوشش های سرامیکی و روکش های روی وجود دارد. این روکش ها به عنوان مانعی بین صفحه دریچه و محیط خورنده عمل می کنند و از تماس مستقیم و کاهش خطر خوردگی جلوگیری می کنند. با این حال ، اطمینان از سازگاری پوشش با مواد صفحه شیر و مایع هیدرولیکی که در تماس است ، مهم است.
- مدیریت روان: حفظ کیفیت مایع هیدرولیک در جلوگیری از خوردگی ضروری است. به طور مرتب تغییر مایعات هیدرولیک و استفاده از فیلترهای با کیفیت بالا می تواند به از بین بردن آلاینده ها و رطوبت از مایعات کمک کند. علاوه بر این ، اضافه کردن مهار کننده های خوردگی به مایع هیدرولیک همچنین می تواند به محافظت از صفحه دریچه و سایر اجزای آن در برابر خوردگی کمک کند.
- کنترل محیطی: در صورت امکان ، کنترل محیطی که در آن صفحه شیر کار می کند می تواند به کاهش خطر خوردگی کمک کند. این ممکن است شامل نگه داشتن سیستم هیدرولیک در یک محیط خشک و تمیز ، استفاده از محفظه ها برای محافظت از صفحه شیر در معرض مواد شیمیایی سخت یا رطوبت و کنترل دمای سیستم باشد.
نقش یک تامین کننده صفحه قابل اعتماد
ما به عنوان یک تأمین کننده صفحه شیر ، ما نقش مهمی در کمک به مشتریان خود در جلوگیری و رسیدگی به مشکلات خوردگی ایفا می کنیم. ما طیف گسترده ای از صفحات دریچه ای را که از مواد با کیفیت بالا ساخته شده است ، از جمله آنهایی که مقاومت در برابر خوردگی عالی دارند ، ارائه می دهیم. تیم متخصصان ما می توانند راهنمایی در مورد انتخاب مواد ، پوشش های سطحی و استراتژی های نگهداری را ارائه دهند تا اطمینان حاصل شود که صفحات دریچه مشتریان ما بهینه عمل کرده و طول عمر طولانی دارند.
علاوه بر صفحات دریچه ، ما همچنین قطعات پمپ هیدرولیک دیگری مانند آن را تأمین می کنیمنگهدارنده توپ پمپ Plungerوتبوشینگ مسبشر این قسمت ها همچنین مستعد ابتلا به خوردگی هستند و ما می توانیم راه حل های مشابهی برای محافظت از آنها ارائه دهیم.
اگر به صفحات دریچه ای با کیفیت بالا یا سایر قطعات پمپ هیدرولیک نیاز دارید ، ما از شما دعوت می کنیم به وب سایت ما مراجعه کنیدصفحه دریچهبرای کسب اطلاعات بیشتر در مورد محصولات و خدمات ما. ما در اینجا هستیم تا به شما در یافتن راه حل های مناسب برای نیازهای سیستم هیدرولیک خود و اطمینان از عملکرد قابل اعتماد و کارآمد آن کمک کنیم. امروز برای شروع بحث تهیه با ما تماس بگیرید و به ما کمک می کند تا صفحه شیر و چالش های سیستم هیدرولیک خود را حل کنید.
منابع
- Fontana ، MG (1986). مهندسی خوردگی. مک گرا - هیل.
- Revie ، RW (ویرایش). (2011). کتاب راهنمای خوردگی اولیگ. ویلی
- کمیته کتاب ASM. (2003). کتابچه راهنمای ASM ، دوره 13A: خوردگی: اصول ، آزمایش و محافظت. ASM International.
